1. Mecânicoconhecimento de vedação: princípio de funcionamento do selo mecânico
Selo mecânicoé um dispositivo de vedação de eixo que depende de um ou vários pares de faces finais que deslizam relativamente perpendiculares ao eixo para manter o ajuste sob a ação da pressão do fluido e da força elástica (ou força magnética) do mecanismo de compensação e são equipados com vedações auxiliares para evitar vazamentos.
2. Seleção de materiais comumente usados para selos mecânicos
Água purificada; temperatura normal; (dinâmico) 9CR18, 1CR13, superfície de cobalto-cromo, tungstênio, ferro fundido; (estático) resina impregnada de grafite, bronze, plástico fenólico.
Água do rio (contendo sedimentos); temperatura normal; carboneto de tungstênio (dinâmico), carboneto de tungstênio (estático)
Água do mar; temperatura normal; (dinâmico) carboneto de tungstênio, revestimento 1CR13, tungstênio de cobalto-cromo, ferro fundido; (estático) resina impregnada de grafite, carboneto de tungstênio, cermet;
Água superaquecida a 100 graus; (dinâmico) carboneto de tungstênio, tungstênio de cobalto-cromo de superfície 1CR13, ferro fundido; (estático) resina impregnada de grafite, carboneto de tungstênio, cermet;
Gasolina, óleo lubrificante, hidrocarboneto líquido; temperatura normal; (dinâmico) carboneto de tungstênio, revestimento 1CR13, cobalto-cromo, tungstênio, ferro fundido; (estático) resina impregnada ou liga de estanho-antimônio, grafite, plástico fenólico.
Gasolina, óleo lubrificante, hidrocarboneto líquido; 100 graus; (dinâmico) carboneto de tungstênio, tungstênio de cobalto-cromo de superfície 1CR13; (estático) bronze impregnado ou grafite de resina.
Gasolina, óleo lubrificante, hidrocarbonetos líquidos; contendo partículas; (dinâmico) carboneto de tungstênio; (estático) carboneto de tungstênio.
3. Tipos e usos demateriais de vedação
O material de vedação Deve atender aos requisitos de desempenho de vedação. Como os meios a serem selados são diferentes e as condições de trabalho do equipamento também, os materiais de vedação devem ter adaptabilidade diferente. Os requisitos para materiais de vedação são geralmente:
1) O material tem boa densidade e não vaza facilmente;
2) Possuir resistência mecânica e dureza adequadas;
3) Boa compressibilidade e resiliência, pequena deformação permanente;
4) Não amolece nem se decompõe em altas temperaturas, não endurece nem racha em baixas temperaturas;
5) Possui boa resistência à corrosão e pode trabalhar por muito tempo em ácidos, álcalis, óleo e outros meios. Sua variação de volume e dureza é pequena e não adere à superfície metálica;
6) Pequeno coeficiente de atrito e boa resistência ao desgaste;
7) Possui flexibilidade para combinar com osuperfície de vedação;
8) Boa resistência ao envelhecimento e durabilidade;
9) É conveniente processar e fabricar, barato e fácil de obter materiais.
Borrachaé o material de vedação mais comumente utilizado. Além da borracha, outros materiais de vedação adequados incluem grafite, politetrafluoretileno e diversos selantes.
4. Fundamentos técnicos para instalação e utilização de selos mecânicos
1). A excentricidade radial do eixo rotativo do equipamento deve ser ≤0,04 mm, e o movimento axial não deve ser maior que 0,1 mm;
2) A parte de vedação do equipamento deve ser mantida limpa durante a instalação, as partes de vedação devem ser limpas e a face final de vedação deve estar intacta para evitar que impurezas e poeira entrem na parte de vedação;
3). É estritamente proibido bater ou bater durante o processo de instalação para evitar danos por atrito ao selo mecânico e falha do selo;
4) Durante a instalação, uma camada de óleo mecânico limpo deve ser aplicada na superfície em contato com a vedação para garantir uma instalação suave;
5) Ao instalar o prensa-cabo estático, os parafusos de aperto devem ser tensionados uniformemente para garantir a perpendicularidade entre a face final do anel estático e a linha do eixo;
6) Após a instalação, empurre o anel móvel manualmente para que ele se mova de forma flexível no eixo e tenha um certo grau de elasticidade;
7) Após a instalação, gire o eixo giratório manualmente. O eixo giratório não deve parecer pesado ou pesado;
8) O equipamento deve ser preenchido com mídia antes da operação para evitar atrito seco e falha de vedação;
9) Para meios facilmente cristalizáveis e granulares, quando a temperatura do meio for >80°C, devem ser tomadas as medidas correspondentes de lavagem, filtragem e resfriamento. Consulte as normas relevantes de selos mecânicos para diversos dispositivos auxiliares.
10). Durante a instalação, uma camada de óleo mecânico limpo deve ser aplicada na superfície em contato com oselo. Atenção especial deve ser dada à seleção do óleo mecânico para diferentes materiais de vedação auxiliar, a fim de evitar a expansão do anel de vedação devido à intrusão de óleo ou o envelhecimento acelerado, causando vedação prematura. Inválido.
5. Quais são os três pontos de vedação de uma vedação de eixo mecânico e os princípios de vedação desses três pontos de vedação?
Oseloentre o anel móvel e o anel estático depende do elemento elástico (mola, fole, etc.) e dolíquido de vedaçãopressão para gerar uma força de pressão apropriada (razão) na superfície de contato (face final) do anel móvel relativamente móvel e do anel estático. A pressão) faz com que as duas faces finais lisas e retas se encaixem perfeitamente; uma película líquida muito fina é mantida entre as faces finais para obter um efeito de vedação. Essa película possui pressão dinâmica líquida e pressão estática, que desempenham o papel de equilibrar a pressão e lubrificar a face final. A razão pela qual ambas as faces finais devem ser altamente lisas e retas é criar um encaixe perfeito para as faces finais e equalizar a pressão específica. Esta é uma vedação de rotação relativa.
6. Selo mecânicoconhecimento e tipos de tecnologia de selos mecânicos
Atualmente, vários novosselo mecânicoAs tecnologias que utilizam novos materiais e processos estão progredindo rapidamente. Existem as seguintes novasselo mecânicotecnologias. Ranhura de superfície de vedaçãotecnologia de vedaçãoNos últimos anos, várias ranhuras de fluxo foram abertas na face final de vedação de selos mecânicos para produzir efeitos de pressão hidrostática e dinâmica, e ainda estão sendo atualizadas. Tecnologia de vedação de vazamento zero No passado, sempre se acreditou que selos mecânicos de contato e sem contato não poderiam atingir vazamento zero (ou nenhum vazamento). Israel usa a tecnologia de vedação ranhurada para propor um novo conceito de selos mecânicos de face final sem contato com vazamento zero, que tem sido usado em bombas de óleo lubrificante em usinas nucleares. Tecnologia de vedação de gás de funcionamento a seco Este tipo de selo usa tecnologia de vedação ranhurada para vedação de gás. A tecnologia de vedação de bombeamento a montante usa ranhuras de fluxo na superfície de vedação para bombear uma pequena quantidade de fluido com vazamento a jusante de volta para a montante. As características estruturais dos tipos de selos mencionados acima são: eles usam ranhuras rasas, e a espessura do filme e a profundidade da ranhura de fluxo são ambas em nível de mícron. Eles também utilizam ranhuras de lubrificação, represas de vedação radial e vertedouros de vedação circunferenciais para formar as peças de vedação e suporte de carga. Pode-se dizer também que a vedação ranhurada é uma combinação de uma vedação plana e um mancal ranhurado. Suas vantagens são: pequeno vazamento (ou mesmo nenhum vazamento), grande espessura de filme, eliminação do atrito de contato e baixo consumo de energia e temperatura. A tecnologia de vedação termo-hidrodinâmica utiliza várias ranhuras de fluxo de superfície de vedação profundas para causar deformação térmica local, produzindo um efeito de cunha hidrodinâmica. Esse tipo de vedação com capacidade de suportar pressão hidrodinâmica é chamado de vedação termo-hidrodinâmica em cunha.
A tecnologia de vedação de fole pode ser dividida em tecnologia de vedação mecânica de fole metálico moldado e fole metálico soldado.
A tecnologia de vedação multiterminal é dividida em vedação dupla, vedação de anel intermediário e tecnologia de vedação múltipla. Além disso, há tecnologia de vedação de superfície paralela, tecnologia de vedação de monitoramento, tecnologia de vedação combinada, etc.
7. Selo mecânicoconhecimento, esquema de lavagem do selo mecânico e características
O objetivo da lavagem é evitar o acúmulo de impurezas, prevenir a formação de bolsas de ar, manter e melhorar a lubrificação, etc. Quando a temperatura do fluido de lavagem está baixa, ele também tem um efeito de resfriamento. Os principais métodos de lavagem são os seguintes:
1. Lavagem interna
1. Esfregaço positivo
(1) Características: O meio selado do host de trabalho é usado para introduzir a câmara de vedação da extremidade de saída da bomba através da tubulação.
(2) Aplicação: usado para fluidos de limpeza. P1 é ligeiramente maior que P. Quando a temperatura estiver alta ou houver impurezas, resfriadores, filtros, etc. podem ser instalados na tubulação.
2. Retrolavagem
(1) Características: O meio selado do host de trabalho é introduzido na câmara de selagem a partir da extremidade de saída da bomba e flui de volta para a entrada da bomba através da tubulação após a lavagem.
(2) Aplicação: usado para fluidos de limpeza, e P entra 3. Descarga completa
(1) Características: O meio selado do host de trabalho é usado para introduzir a câmara de vedação da extremidade de saída da bomba através da tubulação e, em seguida, flui de volta para a entrada da bomba através da tubulação após a lavagem.
(2) Aplicação: O efeito de resfriamento é melhor do que os dois primeiros, usados para fluidos de limpeza, e quando P1 está próximo de P in e P out.
2. Esfregaço externo
Características: Introduz fluido limpo do sistema externo que seja compatível com o meio selado na cavidade de vedação para lavagem.
Aplicação: A pressão do fluido de lavagem externo deve ser 0,05-0,1 MPa maior que a do meio selado. É adequado para situações em que o meio é de alta temperatura ou contém partículas sólidas. A vazão do fluido de lavagem deve garantir a remoção do calor e também deve atender às necessidades de lavagem sem causar erosão das vedações. Para isso, a pressão da câmara de vedação e a vazão de lavagem precisam ser controladas. Geralmente, a vazão do fluido de lavagem limpo deve ser inferior a 5 M/S; o líquido da pasta contendo partículas deve ser inferior a 3 M/S. Para atingir o valor da vazão acima, o fluido de lavagem e a cavidade de vedação devem ser. A diferença de pressão deve ser <0,5 MPa, geralmente 0,05-0,1 MPa e 0,1-0,2 MPa para vedações mecânicas de extremidade dupla. A posição do orifício para o líquido de lavagem entrar e descarregar a cavidade de vedação deve ser definida ao redor da face da extremidade de vedação e próxima ao lado do anel móvel. Para evitar que o anel de grafite seja erodido ou deformado por diferenças de temperatura devido ao resfriamento irregular, bem como acúmulo de impurezas e coqueificação, etc., pode-se utilizar a introdução tangencial ou a lavagem multiponto. Se necessário, o fluido de lavagem pode ser água quente ou vapor.
Horário de publicação: 31 de outubro de 2023