As placas de borracha são indispensáveis em diversos setores, e sua utilidade é definida pela composição do material principal. Da borracha natural aos sintéticos avançados e variantes recicladas, cada tipo oferece características de desempenho exclusivas, adequadas a aplicações específicas, tornando a seleção do material crucial para a eficiência operacional e a durabilidade. Abaixo, apresentamos uma análise detalhada dos materiais mais comuns em placas de borracha, suas propriedades, aplicações e principais comparações de desempenho.
Principais materiais de borracha em folha: propriedades e aplicações
1. Folhas de Borracha Natural (NR)
Derivada do látex da seringueira, a borracha natural (NR) em placas é valorizada por sua elasticidade excepcional (alongamento de até 800%), alta resistência à tração e resiliência superior. Apresenta bom desempenho em temperaturas moderadas (de -50 °C a 80 °C), mas é vulnerável a óleo, ozônio e radiação UV.
- Aplicações: Juntas de vedação para fabricação em geral, correias transportadoras, vedações de portas automotivas, amortecedores e bens de consumo (ex.: tapetes de borracha).
2. Folhas de nitrilo (NBR)
As borrachas sintéticas NBR, feitas de butadieno e acrilonitrila, destacam-se pela resistência a óleos, combustíveis e produtos químicos. Oferecem boa resistência à tração e funcionam em temperaturas que variam de -40 °C a 120 °C, embora sua elasticidade seja menor que a da borracha natural (NR).
- Aplicações: Oleodutos e gasodutos, juntas de motores automotivos, mangueiras de combustível, tanques industriais e equipamentos para processamento de alimentos (NBR de qualidade alimentar).
3. Folhas de silicone (SI)
Conhecidas por sua extrema resistência à temperatura (de -60°C a 230°C, com algumas versões suportando até 300°C), as folhas de silicone são atóxicas, flexíveis e resistentes ao ozônio, aos raios UV e ao envelhecimento. Possuem resistência à tração moderada e baixa resistência a óleos.
- Aplicações: Componentes aeroespaciais, isolamento eletrônico, máquinas para processamento de alimentos, equipamentos médicos (esterilizáveis) e juntas de alta temperatura.
4. Folhas de EPDM (Monômero de Etileno Propileno Dieno)
As placas de EPDM são uma borracha sintética com excelente resistência às intempéries, aos raios UV e ao ozono, apresentando bom desempenho em temperaturas de -40 °C a 150 °C e alta resistência à água, ao vapor e a produtos químicos leves. Possuem baixa resistência ao óleo, mas excelente durabilidade.
- Aplicações: Impermeabilização em construções (telhados, porões), isolamento externo, vedação de janelas automotivas, revestimento de piscinas e sistemas de climatização (HVAC).
5. Folhas de neoprene (CR)
Fabricadas com cloropreno, as mantas de neoprene oferecem uma combinação equilibrada de resistência ao desgaste, flexibilidade e propriedades retardantes de chamas. Elas têm um bom desempenho em temperaturas de -30°C a 120°C e são resistentes ao ozono, aos raios UV e a produtos químicos leves, apresentando também uma resistência moderada a óleos.
- Aplicações: Mangueiras industriais, equipamentos de proteção (luvas, botas impermeáveis), vedações marítimas, pisos antiderrapantes e proteção de componentes eletrônicos.
6. Folhas de borracha reciclada
Produzidas a partir de resíduos de borracha pós-consumo (por exemplo, pneus) ou pós-industriais, essas folhas são ecológicas, econômicas e oferecem boa resistência ao desgaste. Elas possuem menor elasticidade e tolerância à temperatura (de -20 °C a 80 °C) do que os materiais virgens.
- Aplicações: Superfícies de parques infantis, pistas de atletismo, defensas de estacionamento, isolamento acústico e tapetes de uso geral.
Comparação de desempenho e função
Métrica de desempenho NR NBR SI EPDM CR Reciclado
Funcionalmente, cada material atende a necessidades distintas da indústria: NR e CR priorizam a flexibilidade para aplicações dinâmicas (por exemplo, absorção de impacto); NBR foca na resistência a produtos químicos/óleos para ambientes industriais; SI e EPDM se destacam em ambientes extremos (alta temperatura/intempéries); e a borracha reciclada equilibra custo e sustentabilidade para usos não críticos.
Compreender essas diferenças garante que as empresas selecionem o material de borracha em folha correto para otimizar o desempenho, reduzir os custos de manutenção e atender aos padrões da indústria. À medida que a tecnologia avança, os fabricantes continuam a aprimorar as propriedades dos materiais — como melhorar a resistência a óleo do EPDM ou aumentar a elasticidade da borracha reciclada — expandindo a versatilidade das folhas de borracha em diversos setores industriais ao redor do mundo.
Data de publicação: 02/12/2025